Transfert DTF non-feu et résistant à la chaleur : nos essais IFTH
ISO 15025 & ISO 17493
Sherpa Transfert a fait tester plusieurs de ses solutions de marquage textile par l’IFTH, l’Institut français du textile et de l’habillement.
L’objectif était de mesurer le comportement d’un textile multirisques personnalisé avec nos transferts face à une exposition à la flamme et à une forte chaleur.
Les essais ont été réalisés selon deux méthodes internationales :
- ISO 15025, méthode A, pour la propagation limitée des flammes ;
- ISO 17493 pour la résistance des matériaux à la chaleur.
Les assemblages testés ont obtenu des résultats concluants dans les conditions précises du rapport d’essais.
Ces résultats permettent aux professionnels du vêtement de travail, de la personnalisation textile et des équipements de protection de disposer d’informations techniques fiables avant de lancer un projet de marquage.
Définition
Que signifie un transfert DTF non-feu ?
L’expression « transfert DTF non-feu » doit être employée avec précision.
Dans le domaine des vêtements de protection, les performances ne dépendent pas uniquement du transfert. Elles dépendent de l’ensemble composé :
- du textile ;
- du transfert textile ;
- des conditions de pose ;
- de la surface marquée ;
- de la construction du vêtement ;
- de son entretien ;
- de son utilisation finale.
Un transfert testé sur un textile multirisques ne rend donc pas automatiquement tous les vêtements personnalisés conformes à une norme.
Les résultats obtenus par Sherpa Transfert concernent le couple textile + marquage présenté lors des essais.
NOS TRANSFERTS
Quels transferts ont été testés ?
Les tests ont été réalisés sur plusieurs solutions de marquage proposées par Sherpa Transfert :
- transfert DTF PRO;
- transfert DTF PRO MAX;
- transfert DTF Softshell BLOCKMAX;
- transfert sérigraphique monochrome.
Les essais ont été effectués après cinq cycles de lavage afin d’évaluer le comportement des marquages après entretien.
Le support utilisé était un textile multirisques composé de fibres techniques adaptées à la fabrication de vêtements de protection.
Essai de protection contre la flamme selon ISO 15025
La norme ISO 15025 définit des méthodes permettant d’évaluer la propagation limitée des flammes sur des matériaux textiles.
La méthode A consiste à appliquer une flamme sur la surface du matériau testé pendant une durée définie, puis à observer son comportement.
Lors des essais réalisés sur les assemblages textile + transfert Sherpa Transfert, les observations rapportées étaient les suivantes :
- aucune propagation de flamme ;
- aucune fusion du marquage ;
- aucune chute de débris ;
- aucune formation de gouttes enflammées.
Ces résultats concernent exclusivement les assemblages, les paramètres et les conditions décrits dans le rapport d’essais.
Essai de résistance à la chaleur selon ISO 17493
La méthode ISO 17493 permet d’évaluer le comportement des matériaux composant les vêtements de protection lorsqu’ils sont exposés à une température élevée.
Les assemblages textile + transfert testés par Sherpa Transfert ont été exposés à une température de 180 °C.
Dans les conditions de l’essai :
- aucun transfert ne s’est enflammé ;
- aucune dégradation significative du marquage n’a été constatée ;
- le transfert est resté solidaire du support testé.
Ces résultats apportent une information importante pour les projets de personnalisation textile destinés à des environnements soumis à la chaleur.
Peut-on parler de certification non-feu ?
Il est plus précis de parler de tests de comportement à la flamme et à la chaleur réalisés par l’IFTH.
Les rapports d’essais permettent de documenter le comportement des assemblages testés. Ils ne constituent pas une certification universelle de tous les transferts Sherpa Transfert sur tous les vêtements.
La conformité d’un vêtement de protection personnalisé doit être évaluée sur le produit final.
Un changement de textile, de transfert, de taille de marquage, de température de pose ou de positionnement peut modifier les performances de l’ensemble.
Le vêtement marqué est-il automatiquement certifié ?
Non.
La personnalisation d’un vêtement non-feu peut modifier son comportement initial. Le produit fini doit donc être étudié comme un nouvel ensemble.
L’utilisation d’un transfert ayant obtenu de bons résultats lors d’un essai constitue une base technique intéressante. Elle ne permet cependant pas d’affirmer automatiquement que le vêtement marqué est certifié ou conforme.
Pour obtenir une validation officielle de votre propre produit, vous devez faire tester l’ensemble complet comprenant notamment :
- la référence exacte du vêtement ;
- le transfert utilisé ;
- la taille du logo ;
- son emplacement ;
- les paramètres de pose ;
- les éventuels accessoires ;
- le nombre de lavages prévu.
Ces essais peuvent être réalisés par un laboratoire spécialisé tel que l’IFTH.
Pourquoi le marquage d’un vêtement de protection est-il sensible ?
Un vêtement de protection est conçu pour répondre à des risques précis.
L’ajout d’un marquage textile peut modifier localement certaines caractéristiques :
- réaction à la flamme ;
- transfert de chaleur ;
- respirabilité ;
- souplesse ;
- résistance mécanique ;
- visibilité de certaines zones ;
- performance des bandes réfléchissantes.
Le choix du transfert doit donc être intégré dès la conception du vêtement ou du projet de personnalisation.
Un logo trop grand, mal positionné ou posé avec des paramètres inadaptés peut avoir un impact différent d’un petit marquage placé sur une zone secondaire.
À quels professionnels s’adressent ces essais ?
Ces informations concernent principalement les professionnels travaillant sur des vêtements techniques ou des équipements destinés à des environnements à risque :
- fabricants de vêtements professionnels ;
- spécialistes des équipements de protection individuelle ;
- EPIstes ;
- ateliers de marquage textile ;
- distributeurs de vêtements de travail ;
- équipementiers ;
- entreprises industrielles ;
- professionnels du bâtiment ;
- entreprises de maintenance ;
- services de sécurité ;
- collectivités ;
- entreprises de transport ;
- services techniques.
Elles peuvent également être utiles aux agences et aux marques qui doivent respecter un cahier des charges précis pour la personnalisation de vêtements professionnels.
Nos transferts
Quel marquage choisir pour un vêtement de travail ?
Le choix dépend du textile, de l’usage et des contraintes du projet.
Le transfert DTF
Le transfert DTF permet de reproduire des logos en quadrichromie, des dégradés et des détails fins.
Il convient à de nombreux projets de personnalisation textile. Pour un vêtement de protection, son utilisation doit toutefois être validée sur le support final.
Le transfert sérigraphique
Le transfert sérigraphique est particulièrement adapté aux logos monochromes.
Il offre un rendu précis, une bonne opacité et une excellente régularité pour les productions en série.
Le transfert DTF Softshell BLOCKMAX
Le transfert DTF Softshell BLOCKMAX est destiné aux textiles softshell présentant un risque de migration des pigments.
Son rôle principal est de limiter les remontées de couleur dans le marquage. Cette fonction anti-migration ne constitue pas, à elle seule, une certification non-feu.
étapes
Comment préparer un projet de marquage sur textile non-feu ?
Avant toute production, plusieurs éléments doivent être validés.
Identifier précisément le textile
La composition seule ne suffit pas. Deux textiles ayant une composition proche peuvent présenter des traitements, des structures et des performances différentes.
Il faut donc connaître la référence exacte du vêtement ou du tissu.
Définir le marquage
La taille, la forme, l’épaisseur et l’emplacement du transfert peuvent influencer le résultat.
Il est préférable de définir le marquage final avant de réaliser les essais.
Respecter les conditions de pose
La température, la durée et la pression doivent correspondre aux recommandations du transfert et aux limites du textile.
Un textile technique peut être sensible à une chaleur ou une pression excessive.
Réaliser des essais préalables
Un test de pose permet de vérifier :
- l’adhérence ;
- l’aspect visuel ;
- la compatibilité avec le support ;
- l’absence de détérioration ;
- la tenue après lavage.
Pour un projet réglementé, ce test interne ne remplace pas l’essai réalisé par un laboratoire compétent.
Faire valider le produit final
Lorsque la conformité du vêtement personnalisé est obligatoire, le vêtement fini doit être testé dans sa configuration réelle.
Fabriquants français
Une expertise française du transfert textile professionnel
Sherpa Transfert est le leader français du transfert DTF et de l’écusson personnalisé.
Pionniers de l’impression DTF en ligne en France, nous accompagnons les professionnels de la personnalisation textile dans leurs projets standards comme dans leurs demandes les plus techniques.
Nos transferts sont imprimés dans notre atelier de Moirans, en Isère, près de Grenoble.
Notre parc de production, composé de plus de 50 têtes d’impression, nous permet de répondre aux petites séries comme aux productions importantes avec des délais courts et garantis.
Écussons en délais courts
Une expertise complémentaire dans les écussons personnalisés
Sherpa Transfert est également le leader de l’écusson personnalisé en France, notamment pour les petites quantités et les délais courts.
Nous fabriquons plusieurs familles d’écussons :
- écussons imprimés en sublimation ;
- écussons en relief 3D ;
- écussons gravés ;
- écussons thermocollants ;
- écussons velcro ;
- écussons à coudre.
Pour les vêtements techniques, le choix entre transfert textile et écusson doit être réalisé selon l’usage, la matière, le niveau de contrainte et les exigences du cahier des charges.
Comme pour tout marquage, l’ajout d’un écusson sur un vêtement de protection doit faire l’objet d’une validation adaptée.
FAQ sur les transferts DTF non-feu
Existe-t-il un transfert DTF non-feu ?
Certains transferts DTF peuvent obtenir de bons résultats lors d’essais réalisés sur un textile non-feu précis. Il faut cependant évaluer le couple textile + transfert et non le transfert seul.
Les transferts DTF Sherpa Transfert sont-ils certifiés non-feu ?
Des assemblages comprenant certains transferts Sherpa Transfert ont été testés par l’IFTH selon les méthodes ISO 15025 et ISO 17493.
Ces résultats ne constituent pas une certification automatique de tous les vêtements personnalisés avec nos transferts.
Qu’est-ce que la norme ISO 15025 ?
La norme ISO 15025 décrit des méthodes d’essai permettant de mesurer la propagation limitée des flammes sur des matériaux textiles.
Qu’est-ce que la norme ISO 17493 ?
La norme ISO 17493 permet d’évaluer la résistance à la chaleur des matériaux et assemblages utilisés dans les vêtements de protection.
À quelle température les transferts ont-ils été testés ?
Les assemblages concernés ont été exposés à une température de 180 °C dans le cadre de l’essai de résistance à la chaleur.
Les tests ont-ils été réalisés après lavage ?
Oui. Les transferts mentionnés dans le rapport ont été testés après cinq cycles de lavage.
Un transfert testé peut-il être posé sur n’importe quel EPI ?
Non. Chaque référence de vêtement, chaque transfert et chaque configuration de marquage peuvent produire un résultat différent.
Le transfert rend-il un vêtement classique non-feu ?
Non. Un transfert non-feu ne transforme pas un vêtement classique en vêtement de protection contre la chaleur ou les flammes.
Puis-je affirmer que mon vêtement personnalisé est certifié ?
Uniquement si vous disposez d’un document officiel couvrant précisément le vêtement final, le textile, le marquage et la configuration utilisés.
Comment faire certifier un vêtement personnalisé ?
Vous devez transmettre un échantillon représentatif du vêtement final à un laboratoire compétent. Celui-ci définira les essais nécessaires selon l’usage et les normes revendiquées.
Peut-on personnaliser un vêtement multirisques avec du DTF ?
Oui, sous réserve que le textile soit compatible avec la pose et que le produit final réponde aux exigences du projet. Pour une utilisation réglementée, une validation en laboratoire est nécessaire.
Où sont fabriqués les transferts Sherpa Transfert ?
Nos transferts sont fabriqués en France dans notre atelier de Moirans, en Isère, près de Grenoble.




















































































































